锅炉在生产运行过程中，其受热面-水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等，但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多数停置不用。

声波吹灰器技术是将压缩空气(或蒸汽)转换成大功率声波(一种以疏密波的形式在空间介质(气体)中传播的压力波)送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

大功率：声功率突破50000声瓦（传统声波吹灰器功率仅能达到2000-4000声瓦）

.可调频：频率可在20-8000Hz之间扫频、定频；
.声波团聚：小颗粒尘团聚成大颗粒灰，实现超低排放；
.声波离散：能使大颗粒液滴离散成小颗粒液滴，提高氮氧化合物去除效率；
.无死区：声波具有绕射、反射、衍射等特性；
.无吹损 :声波作用没有损坏、无副作用；
.低能耗：使用压缩空气为介质；
.智能化：实现全天候自适应运行;
.免维护：24小时监视设备运行状态;