在电子制造业追求精细化生产的当下，SMT 万用治具夹具以其颠覆性的设计与性能，成为提升产能与良率的核心利器。我们的产品采用模块化设计理念，兼容多尺寸、多类型 PCB 板，通过一键切换工艺，彻底解决传统治具频繁换型导致的时间浪费与成本激增问题。无论是小批量试产还是大规模量产，均可实现无缝衔接，换型效率提升 70% 以上。

三大核心优势，重塑行业标准

高精度，零偏移保障
采用 CNC 精雕技术与合成石 / 铝合金基材，治具加工精度达 ±0.05mm，高温回流焊过程中（持续 280℃，瞬间耐受 360℃）形变控制在 30cm 长度仅 0.03mm。配合真空吸附与多点支撑复合设计，0.6mm 超薄基板的贴装平整度误差可缩减至 ±15μm，彻底消除元件偏移风险。

快速换型，兼容多场景生产
**的条形调节孔与滑动调节座设计，可在 30 秒内完成不同尺寸 PCB 板的夹持适配，支持从 50mm×50mm 到 400mm×300mm 全系列规格。某消费电子厂商引入后，生产线转拉时间从 2 小时缩短至 15 分钟，单日产能提升 30%。

耐用可靠，全生命周期保障
选用高强度合成石与硬质阳极氧化铝合金，经 10 万次循环测试无明显磨损，寿命是传统治具的 3 倍。表面特氟龙涂层与镀镍处理，有效防止锡膏残留与静电吸附，维护成本降低 50%。
定制化服务，成就智造未来
我们提供从设计到交付的全流程定制服务：24 小时极速响应需求，72 小时完成治具交付。针对高频信号板、**电子等高要求场景，可集成电磁屏蔽涂层与绝缘陶瓷处理，确保信号传输稳定性。某汽车电子企业采用定制治具后，焊接良率从 95% 提升至 99.2%，年节约返工成本超百万元。