工艺步骤

1、原料准备：选择合格的三七原料，进行挑选、洗涤、干燥和粉碎，得到净药材。

2、乙醇提取：使用一定倍量的乙醇（如70%乙醇）进行回流提取，提取次数通常为2次或3次，每次提取时间根据工艺要求设定（如每次2小时），提取温度控制在适宜范围内（如78±6℃）。

3、离心过滤：提取液经过离心过滤，弃去药渣，得到滤液。

4、大孔树脂吸附：将滤液通过大孔吸附树脂进行吸附，以去除部分杂质。树脂用量通常为药材量的某个比例（如药材量的5倍）。

5、乙醇洗脱：先用一定量的水洗脱树脂，然后用高浓度乙醇（如95%乙醇）进行洗脱，收集乙醇洗脱液。

6、纳滤膜浓缩：将乙醇洗脱液通过纳滤膜设备进行浓缩，药液体积大量减少，同时有效去除大分子杂质，提高产品澄清度和纯度。

7、后续处理：浓缩后的药液可以直接选择水沉得皂苷沉淀物，或者再次进行浓缩干燥，得到三七总皂苷**。水沉液可进入酒精回收塔，进一步回收酒精。

工艺优势

1、产品澄清度高、纯度高：纳滤膜具有分子级筛分功能，能有效去除提取液中的大分子杂质，如鞣质、多糖、蛋白质等，从而提高产品的澄清度和纯度。

2、有效成分受热分解少：整个提取和浓缩过程均在常温下进行，避免了高温对热敏性成分（如三七皂苷）的破坏，有效保留了有效成分。

3、产品收率高：膜浓缩过程中能够脱出小分子杂质和灰分，提高了产品的纯度和质量，同时增加了产品的收率。

4、能耗低：常温浓缩降低了能耗，仅为热浓缩成本的10%，显著节约了生产成本。

5、乙醇挥发少：整个膜分离过程在密闭管道中进行，乙醇挥发损失率小于3%，提高了乙醇的回收率。

6、操作简便、成本低：采用PLC控制，操作简单方便，节省了人工成本。同时，膜元件填充面积大，占地面积小，降低了生产成本和投资。