（1）设备利用超声波的“空化效应”，即液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。对工件不产生物理损伤。超声波的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者结合，并优化选 择超声频段及功率密度，实现对各种零部件内外部油污、积碳、胶质等污物充分、彻底的清洗。超声波清洗液为水剂性金属零件清洗液，可循环使用。清洗液的循环使用方案在设计联络时确定。

（2）设备自带溶液自动加热装置；

（3）设备具有超声清洗定时装置；

主要技术参数（具体要求设计联络确定）

内槽有效尺寸L×W×H(mm)： （由投标人提供）

超声功率（W）： 1800（暂定）

超声频率（KHz）： 25-33（暂定）

加热功率（W）： 4000（暂定）

温度控制（℃）： 0-100

时间设定（min）： 0-20/ON

工作电压（V）： AC220/380

容积（L）： 86（暂定）

设备组成系统主要技术要求（具体要求设计联络确定）

设备采由清洗槽、换能器、电源等构成。

1）清洗槽：内槽，外壳，槽盖，栅架，排水阀、加热器，侧门。材质：304-2B 不锈钢，内槽厚度为 2MM。

2）换能器：28KHz 压电陶瓷换能器，100W/个。

3）电源：IGBT 逆变电源，带过流过载及漏电防水保护系统，具有定时温控功能。

 设备安全系统技术要求

1）作业过程中不能对操作者人身产生危害。

2）作业过程中不能对便携式超声波探伤机本身产生损坏、破坏。

3）需有完善的漏电保护装置。

4）附带独立控制面板，并设置急停按钮，可立即中断试验。