知道液压破碎锤夹板有很重要的作用，那么有什么作用呢？液压破碎锤夹板主要是固定液压破碎锤外壳与破碎锤机芯的稳定性，防止由于液压破碎锤剧烈运动产生的共振。

破碎锤是在剧烈运动中工作的机械，所以，部件与部件稳定性运动，若有地方松动，可能会引起整个破碎锤的共振，导致破碎锤损坏，因此破碎锤夹板的固定作用重要。

所谓共振，是指物体在受迫振动中，当策动力变化的频率等于物体的固有频率时，便发生共振现象，此时物体的受迫振动的振幅大。当机动车或破碎锤配件转速时，将产生共振现象并使零件遭受破坏。这种造成零件破坏时的转速称为”危险转速”，危险转速的大小与零部件的长度、截面形状以及质量分布是否均衡有关系。为了减少零件共振，须设法其”危险转速”的数值，液压破碎锤夹板就很好的解决了这一问题。

从以上可知，液压破碎锤夹板有很重要的作用，所以破碎锤操作人员在对挖掘机破碎锤操作时，应时常关注破碎锤外壳与破碎锤机芯中的破碎锤夹板是否有松动现象，若有问题要解决，不然会导致整个破碎锤受到损坏。

一、保养

由于破碎锤的工作条件恶劣，正确的保养可减少机器发生故障延长机器的使用寿命，除对主机进行正养外还应注意以下几点：

（1）外观检查。检查有关螺栓是否松动；各连接销轴是否过度磨损：检查钎杆与其衬套的间隙是否正常破碎锤和管路有无漏油。

(2)润滑。对工作装置的润滑点在作业前及每次连续作业2日后应对其润滑点进行润滑。

(3)液压油的更换及检查。使用破碎锤的工程机械液压油工作时间为600小时更换，同时检查液压油的温度在800℃以下。液压油的选择决定了液压破碎锤的效率。夏季使用抗磨68#液压油冬季使用抗磨46#液压油。

根据设备具体的工作环境，请酌情选用液压油。使用受污染的液压油将导致破碎锤及工程机械主体发生故障并损及配件，故请注意液压油的油脂。

二、使用

正确操作可破碎锤的工作效率，并可延长破碎锤的使用寿命。操作注意事项有以下几点；

（1）每次使用之前，先检查破碎锤的高低压油管有无漏油以及松动现象。并且，应检查其他地方是否漏油以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。

（2）破碎锤作业时钎杆应与石块表面保持垂直状态，并使钎杆压实，破碎后应停止破碎，以防止空打。若持续漫无目的的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动严重时可伤及主机本身。

（3）进行破碎作业时勿摇晃钎杆使用，否则螺栓与钎杆均有断裂的可能。

（4）严禁破碎锤在水中或泥泞中作业。除钎杆夕卜破碎锤前护套以上均不能漫在水或泥泞中。

（5）当破碎物为较大硬物（石块）时，请选择从边缘处进行破碎作业，不论再大及再硬的石块选择从边缘开始打击通常是较可行的方式，并且同一连续打击一分钟以上而未能击碎时。请改变打击的选再行尝试。

（6）当工程机械油缸全伸或全缩进行打击作业时将会使打击震动回震至油缸体身导致工程机械的损坏。

（7）工作时勿以侧板做为推动重物的面因此将会造成侧板螺栓、钎杆损坏，并会损伤破碎锤，会使吊臂断裂。为使破碎锤更好地发挥效率延长使用寿命，在使保养和使用方面应慎重

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