RCO催化燃烧设备是一种新的催化技术，具有RTO回收能源的特点，具有低温操作和催化反应能量效率高。将催化剂置于蓄热材料的顶部，使净化达到较好的效果，热回收率高。RCO系统性能的关键是采用特殊的催化剂、贵金属催化剂或过渡金属催化剂，浸渍在鞍状或蜂窝陶瓷上，使RTO系统在一半温度范围内发生氧化，既降低了燃料消耗，又降低了设备成本。RCO催化燃烧装置废气处理的四个阶段。

1.有机废气预处理可能含有少量粉尘，因此在废气进入活性炭吸附装置前须进行预处理，否则会堵塞活性炭的微孔，影响吸附效果。RCO催化燃烧装置的预处理设备采用干式过滤，分二级过滤。它具有粉尘容量大、阻力小的优点。

2.活性炭吸附预处理后，将废气加入活性炭吸附进行吸附处理，RCO催化燃烧装置利用活性炭吸附活性炭表面的有机溶剂，去除废气中的有机物，净化废气，处理后的清洁气体通过风机和烟囱在高空排放。

3.在活性炭脱附阶段，活性炭吸附饱和后进入脱附模式，启动脱附风机对吸附床进行脱附，由脱附风机引入的新鲜空气由换热器和电加热室加热，新鲜空气被加热近70°-80℃进入活性炭床，炭床加热后，活性炭吸附的溶剂被解吸和脱附出来。

4.在催化燃烧阶段，脱附的废气流量小，浓度高，通过风机送入换热器，然后进入预热器。在电加热器的作用下，气体温度提高到200℃左右，然后进入催化燃烧床。有机气体在催化剂作用下无火焰燃烧，被氧化为CO2和H2O。同时，大量的热量被释放出来，气体温度也随之升高。高温气体由催化燃烧室前的换热器预加热，RCO催化燃烧装置的换热器在新风入口对热交换器的气体进行加热。两台换热器正常运行后，电加热设备可以停止加热，节约能源。的气体通过烟囱升起排放。