印刷行业辊的特点：用于造纸机时，该辊具有两个重要的技术特点：能够在超高速状态下稳定旋转，拥有长的使用寿命。一个重点是辊的制造技术。为了实现辊在超高速状态下稳定旋转，必须使辊具有很高的动态平衡，另一个是辊的表面处理技术。同时高速移动纸张的表面可以是粗糙的，所以关键是滚筒表面应具有高耐磨性。表面处理工艺可以使碳纤维辊表面具有高的耐磨性。为了排气以及增加辊面的耐磨性和，碳纤维辊表面可开沟槽和表面复合碳化钨、金属、陶瓷、防粘材质等。
(1)自重轻：碳纤维材质的密度是1.6g/cm3，铝的密度是的2.7g/cm3， 钢的密度是7.8g/cm3。即便体积较大，但是因为重量轻，所以便于搬运、安装及操作。
(2)强度高：碳纤维复合材料的抗拉强度是4900MPa，铝是700-1200MPa左右，钢是780-1200MPa。高强度材质加上精密的卷绕型结构，使断面模量达到**比例。
(3)刚性好：碳纤维的管子相对金属管刚性好，碳纤维的弹性模量为240GPa，钢是110GPa，不仅结实耐用，能承受较重的载荷，而且相比而言更不易变形。
(4)惯性小：不论是启动、降速还是停止的速度都很快，方便速度控制，在卷芯高速运转下还能有效减震，特适合高速运转的机械设备使用。
(5)效率高：由于碳纤维的重量轻，所以辊子的阻力小，临界转速表现好，比钢辊提高一倍以上的转速可以使设备的转速提高50%左右，由此提高了整个生产线的生产速度，提高产量，降低成本和能耗。
(6)蠕变小、性能稳定：碳纤维辊在-50℃—150℃之间均不变形，膨胀系数为0.2×10-6/℃，尺寸稳定。几乎不产生变形记忆，使用时间再长也不会变弯。
(7)抗疲劳性好：碳纤维复合材料的耐疲劳强度高于高强度钢丝。因为金属材料在交变应力作用下，疲劳极限仅为静荷强度的30%～40%，由于纤维与基体复合可缓和裂纹扩展，以及存在纤维内力再分配的可能性，复合材料的疲劳极限较高，约为静荷强度的70%～80%，并在破坏前有变形的显著征兆，可有效降低损坏率和维修成本。
(8)动平衡精度高：碳纤维辊体均匀度好，比传统辊件的动平衡要求更高。采用精密的动平衡仪校准，转速达1200rpm时，辊体跳动在0.03mm以内。
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