项目背景
我国是世界上**的粮食生产国，也是全世界**的稻米生产和消费国，粮食生产安全问题不仅是关乎国计民生 的大问题，更是**国民经济平稳增长和构建和谐社会的前提。 据有关部门统计，每年我国因收割后未及时干燥而导致的稻谷霉变、发芽等损失高达5%，按年产2亿吨来算，相当于1000万吨，这个数字非常惊人。因此，如何确保粮食增产又增收，**做到颗粒归仓是摆在我们面前的重要课题。
MCVEY使用915MHz/100kW微波发生器作为功率源，对谷物进行微波加热，并经过缓苏、通风等过程完成稻谷的干燥。结合谷物本身特点与干燥后的高品质要求，采用低温循环干燥方式，干燥温度国家相关标准规定的安全温度，能获得更优的谷物质量。
微波谷物干燥优势
选择性加热
微波可以加热稻谷中的水、蛋白质、脂肪和碳水化合物等极性分子构成的物质，由于水的介质损耗大，水分对微波的吸收**为敏感，而脂肪、蛋白质、碳水化合物等介质损耗小，对微波的吸收能力比水小得多。
热惯性小
微波的发射、功率改变可以在瞬间完成。微波功率直接被稻谷吸收转化为热能，不需要中间介质，反应速度快，微波的控制较为方便快捷，热惯性小。
能量利用率高、干燥稻谷品质好
热风干燥方式先把热量传递给空气，再由热空气把热量传递给稻谷，需要空气作为中间介质，且干燥后，排出的废气要带走一部分热量，造成无法避免的一部分热损耗。微波干燥直接把能量作用到稻谷上，无中间介质，干燥过程中能量损耗比热风干燥小。不但加热效率高，加热时间短，而且处理温度低，能够较好地保持粮食中原有的物质成分不被破坏。
加热时间短、干燥速度快
微波对稻谷整体加热，且稻谷表面水分蒸发带走热量，使表面温度降低， 稻谷内部温度比表面温度高，此时温度梯度造成的水分转移驱动力方向由里向外。另一方面，干燥过程中稻谷表面水分不断蒸发，表面湿度低，内部湿度大，湿度梯度造成的水分转移驱动力方向也是由里向外，两种水分驱动力叠加使水分更易于排出。热风干燥的温度梯度与湿度梯度方向经常反向，不利于干燥的进行。
微波谷物干燥与其他干燥形式的对比
微波谷物干燥
与传统的干燥方式相比，微波能快速去除粮食中的水分，起到干燥效果；微波对米象、菜豆象、赤拟谷盗等粮食仓储害虫具有致死作用，且能抑制霉菌生长。 微波干燥后，稻谷的爆腰率和碎米率变化都较小，且稻谷的出糙率和整精米率增大，改善加工品质；不会改变稻谷中淀粉的结构，水溶性直链淀粉含量增加，有助于改善米饭的口感；稻谷中水溶性蛋白质的含量逐渐增加，有利于大米的吸水膨胀和糊化，增加米饭的黏性。
微波作用可促使脂肪氧化，生成脂肪酸等物质，而微波能诱发自由基的生成，产生羟基自由基、氧自由基、脂质自由基等氧化作用较强的物质，继而促进脂肪酸的氧化分解，产生脂质过氧化物，并进一步分解产生醛、酮、酸等物质，从而导致游离脂肪酸含量降低，提高稻谷的储藏稳定性。
传统谷物干燥
传统的占用公路晒粮不仅影响了道路的畅通，并且粮食的干燥问题也很多。粮食会被公路路过的汽车的尾气污染，而进一步恶化粮食的品质，使粮食在干燥过程中受到“二次污染”。
随着科技的发展，先后出现了热风、蒸汽、电加热等粮食干燥方法，虽解决了一定的问题，但因其能量利用率较低，且干燥后粮食的品质明显下降，设备又难以控制，对干燥工艺和设备要求较高，增加了粮食干燥的成本。
据统计，我国每年粮食在收获后的干燥、晒粮、等环节，所造成的损失高达10%，远高于联合国粮农组织所规定的5%的标准。
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