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    1.干熄焦锅炉的热平衡：
    干熄焦锅炉的热平衡是计算外部热量在锅炉中利用的情况，如热量的有效利用情况、热损失情况等，其目的是为了研究有效地提高锅炉的热效率。
    干熄焦锅炉热平衡的计算是为了使进入锅炉的热量Q’与有效利用热量Q1及各种损失的总和相平衡，再在热平衡的基础上计算干熄焦锅炉的产汽量。
    锅炉热平衡方程式如下：
    Q，＝Q1＋Q2＋ Q3 ＋Q4   kJ／h
    式中：
    Q，-进入锅炉的总热量；   kJ／h
    Q1 -锅炉的有效利用热量；   kJ／h
    Q2 -排烟损失；            kJ／h
    Q3 -散热损失；           kJ／h
    Q4 -其它热损失；           kJ／h
    进入锅炉的总热量包括烟气带入的热量Qy、烟尘带入的热量Qh、漏入空气带入的热量QLk。
    干熄焦循环气体系统中，对漏入系统的空气处理方法，无论采用燃烧或不燃烧等方式，其可能发生的反应一般均不设在干熄焦锅炉区域，其对锅炉循环气体入口侧的变化主要体现在循环气体量的变化或温度的变化。
    因此，如考虑因锅炉密封不严密等各种原因而漏入锅炉的空气，因其带入的热量很少，一般QLk可不计，则进入锅炉的热量可按下式计算：
    Q’ ＝Qy＋Qh   kJ／h
    锅炉热损失中，因干熄焦循环气体的循环流动特点，锅炉排烟损失Q2**。
    锅炉的散热损失Q3，主要与炉内温度、炉墙结构及保温情况有关。
    锅炉有排污、有放汽、有疏放水等，均属于其它热损失Q4。
    2.干熄焦锅炉烟道阻力计算：
    锅炉烟道阻力计算的目的，在于求得烟气通过炉内时的阻力，为整个干熄焦工艺系统的循环气体系统选择循环风机时提供数据。
    同时，通过烟道阻力计算，还可以发现并纠正锅炉受热面和烟道的不合理布置。
    5.1 锅炉烟道阻力一般可分为摩擦阻力和局部阻力两类。
    摩擦阻力是指气流在等断面的直流通道动时因介质粘性引起的阻力。
    局部阻力是指气流在断面的形状或方向改变的通道动时因涡流耗能引起的阻力。
    5.2 锅炉烟气阻力计算时，通常把阻力分成以下三个部分来考虑：
    a. 摩擦阻力：包括烟气等在断面的直流通道动时的阻力和烟气纵向冲刷管束的阻力。
    b. 局部阻力：烟气在断面的形状或方向改变的通道动时（包括分流、合流）的阻力。
    c. 烟气横向冲刷管束的阻力。
    烟气通过干熄焦锅炉的总阻力，为上述三者之和。即：
    ΔP＝ΔP1＋ΔP2＋ΔP3    Pa
    式中   ΔP －  烟气流动的总阻力  Pa
    ΔP1 － 烟气的摩擦阻力  Pa
    ΔP2 － 烟气的局部阻力  Pa
    ΔP3 －  烟气横向冲刷管束的阻力  Pa
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